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SJ5700S大量程輪廓測量儀可測量各種精密機械零件的輪廓/粗糙度形狀參數。廣泛應用于精密機械五金加工、汽車零部件、軸承、機床零部件、模具、光學零部件加工等行業。
產品簡介
SJ5700S大量程輪廓測量儀采用高精度光柵測量系統、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統、高性能計算機控制系統技術,實現對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩定性及直線度,采用進口高精度光柵測量系統建立工件表面輪廓的二維坐標,計算機通過修正算法對光柵數據進行修正,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓/粗糙度進行各種參數分析。
產品優勢
操作靈活、智能、簡單
1.PR型號共用主體,只需切換不同模塊,可對產品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。
2.輪廓測針種類共有50種,可廣泛應用于多種行業工件測量。
3.粗糙度測針種類共有9種,不同規格傳感器和針長適用于多種應用場景.
4.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調節功能。
5.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
6.輪廓模塊帶舵機結構,可防止掃描陡坡時的快速下墜。
7.粗糙度根據GB/T、ISO、JIS等標準,自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設定和測量。
大量程、高穩定、高精密
1.輪廓模塊具有X軸200mm的大量程輪廓測量范圍,分辨率最高達到0.1nm,系統殘差小于5nm。
2.自主研發高精度研磨導軌系統,導軌材料耐磨性好、保證系統穩定可靠工作。
3.輪廓模塊采用音圈電機測力系統,測力可實現從10~150mN檔位可調,測力分辨力可達0.2mN;避免了因周圍環境振動帶來的測力誤差,降低了測力變化引起的測量誤差。
4.粗糙度模塊高精度電感測量系統,粗糙度測量精度高。
5.粗糙度模塊測力固定1mN,微測力對工件表面損傷小,利于粗糙度精準測量。
6.高性能直線電機驅動系統,保證測量穩定性高、重復性好。
7.專用標定器能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓/粗糙度測量。
自動、批量、快速測量
1.輪廓測量時:對于簡單的工件只需要設置測量起點、終點即可一鍵測量;對于復雜的工件,工件的任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。
2.粗糙度測量時:工件只需要設置測量長度即可一鍵測量,重復測量記錄到一條數據便于統計。
3.輪廓測量在CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。
4.自動保存測量結果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。
典型應用
技術參數
型號 | SJ5700S | ||
輪廓參數 | 測量范圍 | X軸 | 0~200mm |
Z軸 | 0~450mm | ||
Z1軸 | ±25mm | ||
測量精度 | X軸 | ±(0.6+0.015L)μm,(L,mm) | |
曲率誤差(直徑) | ≤±(1+R/15)μm | ||
角度誤差 | ≤±1′ | ||
爬坡能力 | 上坡77o,下坡88o | ||
測力 | 10-150mN可調 | ||
粗糙度參數 | 直線度(X掃描軸) | ≤0.4μm/100mm,≤0.8μm/200mm | |
測量范圍 | Z0軸 | ±20µm;±100µm;±400µm(可選±1000µm特殊量程) | |
傳感器類型 | 無軌式 | ||
適用測量范圍 | Ra0.1μm~Ra64μm | ||
測量精度 | 示值誤差 | ≤±(5nm+2.5%A)μm | |
重復性 | ≤1nm(0.1-0.2μm方波粗糙度樣塊、標準臺階塊) ≤1%(≥0.4μm方波粗糙度樣塊、標準臺階塊) | ||
測量參數 | R粗糙度: Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等 核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等 P輪廓參數:Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等 W波度輪廓參數:Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等 Motif參數:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等 | ||
儀器尺寸 | 800×450×1000(mm) | ||
儀器重量 | 約115Kg |
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